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振动喂料机投入生产前的实验及操作禁止事项
 

振动喂料机安装维护由于本机振动较大,故发起将呆板安置在混凝土根本上,根本高度、深度和面积应按土质条件,单独举行谋略,发起根本重量大抵为呆板重量的1.5倍,喂料机根本高度及出料情势根据地形条件接纳钢布局或混凝土台增减高度以实用下道工序的要求。 (用户自定)

      振动喂料机安全操作的排料溜槽和筛下溜槽均属呆板的隶属牢固装置,与喂料机体的竖直偏向间隙应连结90㎜,水平偏向的间隙应连结30㎜。 3.安置电机及支架、应使电机槽轮与与激振器槽轮中间线与水平线约成45°,电机支承板与电机支架底板成15°~20°,并过细切合图中振动器的旋转偏向。

     振动喂料机外形及安装尺寸
      打扫激振器中的防锈油,注入润滑油, 油面高于油标高度。 呆板安置和调解妥后,举行试运转空载试车应到达: 连续运转2小时; 全部紧固件应牢固,无松动征象;全部摩擦部位无擦伤,失屑和研磨征象,无不正常的响声,震荡稳固。 负载试车除到达空载试车要求外,还应餍足如下要求: 

      在为振动喂料机送料时,不能使物料猛烈打击呆板槽体,不许偏载加料和堆满加料,以免破坏机体,支承弹簧及影响呆板稳固振动。  给料最大粒度应切合设筹划定。呆板的操作划定启动前的准备事情:阅读值班记录,处理惩罚上一班的遗留问题; 查抄并清除机体与溜槽,弹簧及支架之间有无物料等影响机体活动 的杂物; 

      过细查抄全部紧固件是否完全紧固; 查抄激振器内的润滑油是否高于油标高度; 查抄传动皮带是否良好:如发明破坏时应变更;有油污时,用抹布将其擦干净; 查抄防护装置是否良好,发明有不宁静征象时应及时清除。 

     启动: 经查抄,呆板与传动部门正常,始可启动;本机仅容许在无载荷环境下启动;启动后,如发明有不正常征象时,应立刻停车,待查明荷清除不正常环境后,方可再启动。 利用: 呆板稳固振动后、方可带料运行; 加料应切合负载试车要求; 停机应按工艺顺向举行,振动喂料机克制带料停机或在停机时停机后连续给料。

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