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圆盘给料机的使用环境与维护很重要
 

    圆盘给料机的使用环境与维护方法对其寿命影响较大,以下提出圆盘给料机的安装维护标准及一般维护点,供厂方参考。

    安装维护标准

    1、卸料刮板安装是否牢固,角度复合工艺要求,与圆盘平面最大间隙不得超过12mm;

    2、调料装置、槽体、接水槽是否完整齐全,有无严重变形、开裂、破洞及严重锈蚀;伸缩筒下沿是否平整无缺口,升降是否自如,如有问题及时修复或更换;

    3、检查给料圆盘耐磨衬是否松动,磨损厚度超过50%,应予以更换;

    4、检查接水槽清理刮板是否短缺和变形,是否与圆盘连接紧固,距水槽的最大间隙不超过10mm;

    5、检查带弧形导料板式圆盘、弧形耙齿与圆盘连接是否紧固,磨损超过圆尺寸30%时,应予以更换;

    6、经常注意油杯是否缺油;

    7、螺旋导料板式圆盘与圆盘上平面最大磨损间隙不得超过10mm;

    8、升降调节装置是否完整齐全,调整螺杆是否转动灵活,与槽体伸缩筒连接有无松动,如有问题及时处理。

    一般维护点

    1、圆盘给料机启动前检查圆盘是否水平位置,用手盘动三角带,检查运转是否灵活。 


    2、启动前应当加入适量润滑油,启动时检查圆盘转动方向,以确定电机接线是否正确。

    3、检查有无周期性噪音及震动,及有无漏油现象。

    4、检查轴承温升及润滑油温升情况。

    5、开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。 

    6、开车时待圆盘传动平稳后,再打开螺旋闸门,停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

    7、转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况,各部分温升情况,如果发现有过热的现象,应立即消除。

    8、长期运转时应定期检查刮板,活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况,以便及时调整、修理或更换。

    9、设备运转时,不允许进行调整、修理等作业。检修和更换易损零件的期限,根据使用情况作出决定。 

    海安四海机械厂专业从事振动电机,振动筛分给料机、放矿机、输送机、斗提机、仓壁振动器.防堵塞装置,振动给料机等系列设备的制造和科研。有着丰富的实践经验和标准化理论基础 。 



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